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電鍍除油劑的PVD和UV真空鍍膜過程中的作用

時間:2022-08-23    點擊數:

電鍍除油劑的性能主要體現在PVD鍍膜過程中,在除油以后,能保證金屬工件表面電鍍的質量,也不用在花時間去處理工件表面的油污以及脫模劑的清理。

在UV真空鍍膜過程中,油污會導致鍍層不能很好地結合,而且還會引起鍍膜表面產生起皮、氣泡、油斑、油點等不良現象,而采用電鍍除油劑在UV真空電鍍過程中,能有效的分解和遮蓋油污,消除工件表面不良的問題。

1.什么是電鍍除油劑?

電鍍除油劑為改性線性丙烯酸共聚物為主要成分,具有親水基的底涂型處理劑,含有特殊的官能團,表面活性大,其與基材表面的油脂(脫模劑、導軌油等)發生水解反應,可清除油污、處理劑底漆形成的縮孔以及油污導致的油點、油窩等現象。

2.電鍍除油劑的作用是什么?

電鍍除油劑的作用是水解和覆蓋電鍍基材表面的油污,良好的表面活性同時可增加底漆之間的附著力,可采用濕噴濕工藝,解決油點、油斑等問題之外,對注塑素材結合線等缺陷也能夠進行有效的遮蓋作用,提升電鍍的良率和生產效率。

3.電鍍除油劑適用于哪些領域?

電鍍除油劑在工業電鍍領域的應用非常的廣泛,主要集中于電器裝飾類UV真空鍍膜、工具類UV真空鍍膜、日用品美妝類UV真空電鍍、裝飾品類UV鍍膜以及酒包裝類UV真空鍍膜等等。

4.電鍍除油劑的使用工藝?

電鍍除油的使用工藝是在整個電鍍工藝的前處理劑工序中,基材工件-電鍍除油劑-UV底漆-UV面漆。油污處理劑的噴涂一般為3-5μ后60℃-70℃烘烤約1-5分鐘其附著力更為優秀。

對于電鍍除油劑的作用原理以及應用領域、注意事項的認知,補充一點其在實際的真空電鍍工業中,主要的應用基材為ABS、PC以及ABS+PC、TPU等。所以良好的除油解決方案,應該是好用高效。對比白電油、除油粉來說,可操作性高,安全性強,除油效率快。



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